소방 폼은 오랫동안 위험한 화재, 특히 연료, 오일 및 화학 물질과 같은 가연성 액체와 관련된 전선 방어였습니다. 수십 년 동안, 불소화 계면 활성제를 함유하는 수성 필름 형성 폼 (AFF)은 화재를 신속하게 억제하고 재건을 방지 할 수있는 뛰어난 능력으로 인해 해결책이되었습니다. 그러나 AFF의 활성 성분 인 PFA (Per- and Polyfluoroallyl 물질)와 관련된 장기적인 환경 및 건강 위험에 대한 인식이 높아짐에 따라 소방 산업은 환경 비용없이 비슷한 성능을 제공하는 불소 프리 폼 (FFF)을 개발하기 위해 긴급하게 노력하고 있습니다.
최근 몇 년 동안 FFF 제형 및 엔지니어링의 주요 발전으로 인해 이러한 제품이 틈새 대안에서 심각한 경쟁자로 전환되었습니다. 한때 타협으로 여겨지는 것은 이제 광범위한 소방 응용 프로그램을위한 실행 가능한 (종종 우수한)로 인식되고 있습니다. 이 기사는 이러한 혁신의 과학, 성능 이정표, 그리고 거품 산업이 어떻게 깨끗하고 안전한 미래를 위해 스스로 변화 하는지를 탐구합니다.
전통적인 소방 폼에서 PFA를 사용하면 이러한 화학 물질이 매우 지속적이기 때문에 세계적인 관심사가 촉발되었습니다. 일단 환경으로 풀리면 쉽게 분해되지 않고 지하수, 토양 및 인간 조직에 축적 될 수 있습니다. 연구에 따르면 PFA 노출은 암, 호르몬 불균형, 면역계 중단 및 소아의 발달 문제를 연결했습니다.
미국 환경 보호국 (EPA)부터 ECA (European Chemicals Agency)에 이르기까지 전 세계의 규제 당국은 PFAS 함유 제품에 대한 금지, 제한 및 단계적 계획을 도입하고 있습니다. 이로 인해 불소화 된 화합물에 의존하지 않지만 여전히 신뢰할 수있는 화재 억제를 제공 할 수있는 효과적인 대안에 대한 긴급한 수요가 발생했습니다.
불소가없는 폼으로의 전환은 즉각적이거나 간단하지 않았습니다. FFF의 초기 버전은 종종 다음과 같은 중요한 성능 영역에서 부족했습니다.
녹다운 속도 : 불꽃을 억제하는 데 걸리는 시간은 AFFF보다 훨씬 길었습니다.
번백 저항 : 폼이 방해되거나 부분적으로 제거 된 후 재 어류를 방지하는 능력이 약했습니다.
확산 행동 : PFA의 필름 형성 특성이 없으면 초기 FFF 제품은 연료 표면을 균일하게 덮는 데 어려움이있었습니다.
연료 호환성 : 특정 탄화수소가 거품 적용 범위에 저항하여 화재 억제의 효과를 줄입니다.
이러한 제한은 처음에 FFF 사용을 훈련 또는 저 위험 시나리오에 제한했습니다. 그러나 연구 및 기술에 대한 지속적인 투자는 이제 FFF가 AFF가 설정 한 표준을 충족시키고 때로는 초과 할 수있는 혁신으로 이어졌습니다.
최신 FFF 제품은 알킬 에테르 설페이트, 베타 인 및 당 기반 제를 포함한 탄화수소 기반 계면 활성제의 최적화 된 블렌드를 사용합니다. 이들 화합물은 독성 부작용없이 형광 화 계면 활성제의 확산 거동을 모방하도록 조작된다.
계면 활성제 믹스를 조정하여 폼 개발자는 다음을 향상시킬 수 있습니다.
표면 커버리지에 대한 필름 탄성
열 붕괴에 저항하는 기포 강도
빠른 확장 및 확산을위한 폼 유량
새로운 제형은 폼이 이전 FFF 제품보다 더 효과적으로 가솔린 및 등유와 같은 휘발성 연료에 떠 다닐 수 있도록합니다.
화상 문제를 해결하기 위해 일부 FFF에는 강렬한 열 응력 하에서 폼 안정성을 증가시키는 열 내성 폴리머 및 증점제가 포함됩니다. 이들 중합체는 연소 액체에 반 안정적인 층을 형성하여 소방관에게 핫스팟을 억제하고 재 플래시를 방지 할 시간을 더 많이 제공한다.
이 추가는 PFAS가없는 상태에서 내구성 측면에서 성능을 전통적인 AFFF에 더 가깝게 제공합니다.
FFF 제품은 이제 이상적인 확장 비율 (일반적으로 낮은 확장 시스템의 경우 6 : 1과 10 : 1 사이)과 느린 배수 시간을 유지하도록 설계되었습니다. 기간 폼은 붕괴되기 전에 구조를 유지합니다. 이러한 특성은 소멸과 사후 보안에 중요합니다.
고급 제형을 사용하면 연소 액체에서 폼이 안정적으로 유지 될 수 있으며, 이는 석유 정유소, 보관 시설 및 공항 연료 창고에 중요합니다.
혁신의 또 다른 영역은 폼 자체뿐만 아니라 테스트 및 검증 방식에 있습니다. 주요 제조업체는 현재 다음을 포함하여 국제 성과 표준을 충족하거나 초과하는 FFF를 개발하고 있습니다.
EN 1568 Part 3 및 4 :이 유럽 표준은 탄화수소 및 극화 용매 연료에 대한 폼 성능을 테스트합니다.
NFPA 11 및 UL 162 : 폼 화재 억제 시스템에 대한 미국 표준을 널리 받아 들였다.
ICAO 레벨 B/C : 빠른 소멸이 중요한 항공 응용 프로그램의 경우.
일부 새로운 FFF 제형은 ICAO 수준 B 성능을 달성했으며, 이는 이전에 불소화 화학 물질없이 불가능하다고 생각했습니다. 이 결과는 표준 연료 팬, 적용 속도 및 현실적인 조건을 사용한 라이브 화재 테스트로 지원됩니다.
최신 FFF는 광범위한 분야에서 채택되고 있습니다.
항공 : 유럽, 미국 및 아시아의 공항은 활주로 사고 및 격납고 보호를위한 인증 된 불소 무료 솔루션으로 전환하고 있습니다.
석유 및 가스 : 해외 플랫폼 및 정유소는 지속 가능성 약속의 일부로 FFF 시스템을 구현하고 있습니다.
화학 저장 : 가연성 액체를 저장하는 시설은 환경 규정을 준수하기 위해 AFFF를 대체하고 있습니다.
소방대 : 도시 및 산업 소방 서비스는 환경 오염을 피하기 위해 훈련 및 사고 사용을위한 FFF를 점점 더 선택하고 있습니다.
올바른 공식화 및 훈련을 통해 FFF는 예방 및 비상 시나리오에서 예외적으로 잘 수행됩니다.
AFFF와 달리 불소가없는 폼은 환경에 PFA를 도입하지 않습니다. 이는 운영자에 대한 상당한 장기 책임을 없애는 동시에 정리 및 개선 비용을 줄입니다. 주요 혜택은 다음과 같습니다.
지하수 보호 : 대수층에 침투 할 수있는 불소 유출이 없습니다.
안전한 훈련 : 소방 서비스는 특별한 격리 나 청소없이 드릴에 FFF를 사용할 수 있습니다.
작업자 건강 : 발암 성 또는 내분비 파괴 화합물에 대한 노출 감소.
이러한 장점은 기업 지속 가능성 목표 및 규제 준수와 일치하여 기업들에게 추가적인 인센티브를 제공합니다.
FFF는 일반적으로 레거시 AFF보다 리터당 비싸지 만, 고려할 때 전체 소유 비용은 종종 더 낮습니다.
환경 위험 감소
단순화 된 처리
장기 책임이 낮습니다
노출 된 인력의 건강 모니터링 비용 감소
현대 소방 폼 시스템도 AFFF와 FFF를 지원하기 위해 설계 또는 업그레이드되어 작업을 방해하지 않고 단계적 구현을 허용합니다.
고성능 FFF에 대한 수요가 증가함에 따라 제조업체는 R & D, 현장 테스트 및 고객 지원에 많은 투자를하고 있으며 전환을 완화하고 제품 신뢰성을 높이고 있습니다.
최전선의 그러한 회사 중 하나는 Jiangsu Suolong Fire Science and Technology Co., Ltd입니다. Suolong는 불소가없는 폼이 달성 할 수있는 것의 경계를 밀어 붙이는 데 중요한 역할을 해왔습니다. 이 회사는 고급 제형 기술, 엄격한 품질 관리 및 국제 표준 준수를 통해 다음과 같은 FFF 제품을 개발했습니다.
다양한 연료 유형에 걸쳐 효과적입니다
환경 안전하고 완전히 생분해 성
실제 화재 조건에서 테스트
표준 소방 장비와 호환됩니다
Suolong는 또한 고객이 자신감과 명확성으로 AFFF에서 전환 할 수 있도록 교육 및 기술 지침을 제공합니다.
AFFF에서 불소가없는 폼으로의 전환은 수십 년 동안 소방 기술에서 가장 중요한 변화 중 하나를 나타냅니다. FFF는 공식, 성능 테스트 및 환경 안전에 대한 지속적인 혁신 덕분에 전통적인 폼에 대한 현실적이고 책임있는 대안을 제공합니다.
Jiangsu Suolong Fire Science and Technology Co., Ltd과 같은 회사와 함께. 책임을 주도하면서 업계는 화재 안전 및 환경 지속 가능성이 함께 할 수 있음을 증명하고 있습니다. 소방 폼의 미래는 더 안전 할뿐만 아니라 더 똑똑 할뿐만 아니라 성능과 보호가 폭발을 넘어 확장되는 세상을 위해 설계되었습니다.